一、引言

在塑料制造工業(yè)中，擠出機是關(guān)鍵的生產(chǎn)設(shè)備，用于將塑料原料加熱融化并通過模具成型為各種塑料制品。確保擠出機的安全操作對于保護(hù)工人安全和維護(hù)設(shè)備正常運行至關(guān)重要。本文將詳細(xì)介紹最新版本的擠出機安全操作規(guī)程，幫助企業(yè)和員工提高安全意識和操作技能。

二、設(shè)備作用與開機前檢查

1. 設(shè)備作用： 擠出機主要用于將預(yù)擠出的物料通過上下轟的擠壓、切碎和再擠壓，使物料充分混合，并通過模具成型為所需規(guī)格的制品。
2. 開機前檢查:

• 檢查各潤滑部位是否潤滑良好，符合潤滑規(guī)程。

• 確保擠出機上、下轟齒輪箱齒輪油油位、水冷箱水位正常。

  

• 檢查齒輪和軸承防護(hù)罩是否完備，喂料皮帶和喂料口是否有干料附著。

• 確保氣壓達(dá)到要求，調(diào)整收線機排線器排幅及位置，開啟主機起動開關(guān)。

  三、操作流程

1. 準(zhǔn)備工作:

• 清理擠出機工作區(qū)域，確保環(huán)境整潔。
• 檢查電氣系統(tǒng)是否正常，操作控制系統(tǒng)靈敏可靠。
• 將銅線正確安裝到各機械部位至收線機，并調(diào)整好排線器。

1. 開機操作:

• 打開電源開關(guān)，設(shè)定溫度、壓力和速度等參數(shù)。
• 開啟冷卻系統(tǒng)，確保擠出機能正常降溫。
• 觀察膠料熔融狀況，確認(rèn)無異常后進(jìn)行下一步操作。

1. 加料操作:

• 將待加工的塑料料粒放入擠出機的料斗中。
• 打開送料器，根據(jù)需要調(diào)整送料器的轉(zhuǎn)速，控制料粒進(jìn)料量。

1. 熔融和擠壓操作:

• 監(jiān)控各區(qū)溫度是否達(dá)到設(shè)定值，若達(dá)到則啟動主機馬達(dá)開關(guān)。

• 使用割刀時注意安全，手指不準(zhǔn)伸入喂料口內(nèi)，必須用專用工具加料。

  四、故障處理與維護(hù)

1. 故障處理:

• 遇到設(shè)備故障需停機排除，必要時切斷電源并懸掛禁動標(biāo)志。
• 電器設(shè)備故障只能由專業(yè)電工修理，手濕時不得接觸任何按鈕以防觸電。

1. 日常維護(hù):

• 經(jīng)常檢查各部位潤滑和溫升情況，注意電流表讀數(shù)，防止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

• 停機后全面清理余膠和雜物，保持機臺周圍環(huán)境清潔。

  五、結(jié)語

  嚴(yán)格遵守上述安全操作規(guī)程可以有效預(yù)防事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。每位員工都應(yīng)熟悉這些規(guī)程，并在日常工作中切實執(zhí)行，以確保個人和他人的安全。